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產(chǎn)品中心

湖南郴州飼料添加劑設備生產(chǎn)線(xiàn)

訪(fǎng)問(wèn)量: 1012
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-07
湖南郴州飼料添加劑設備生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)流程
原料—→投料開(kāi)袋站—→脈沖除塵系統—→自動(dòng)配料系統—→靜態(tài)稱(chēng)重系統—→正壓上料系統—→脈沖除塵系統—→混合系統—→包裝系統—→成品輸送。
設備組成部分
一、正壓上料系統
二、脈沖除塵系統
三、投料開(kāi)袋站系統
四、原料倉
五、自動(dòng)配料、稱(chēng)重、卸料系統
六、真空上料系統
七、混合系統
八、成品儲料倉及檢修平臺
九、包裝系統
十、總控制系統
  • 詳細內容

湖南郴州飼料添加劑設備生產(chǎn)線(xiàn)

湖南郴州飼料添加劑設備生產(chǎn)線(xiàn)

飼料添加劑是指在飼料生產(chǎn)加工、使用過(guò)程中添加的少量或微量物質(zhì),在飼料中用量很少但作用顯著(zhù)。飼料添加劑是現代飼料工業(yè)必然使用的原料,對強化基礎飼料營(yíng)養價(jià)值,提高動(dòng)物生產(chǎn)性能,保證動(dòng)物健康,節省飼料成本,改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。

飼料添加劑種類(lèi)包括促生長(cháng)添加劑、微量元素添加劑、維生素添加劑、氨基酸添加劑、抗生素添加劑、驅蟲(chóng)保健飼料添加劑、防霉添加劑或飼料保存劑、中草藥飼料添加劑、緩沖飼料添加劑、飼料調味性添加劑、激素類(lèi)添加劑、著(zhù)色吸附添加劑、酸化劑添加劑。

湖南郴州飼料添加劑設備生產(chǎn)線(xiàn)

技術(shù)說(shuō)明

一、正壓上料系統

設備特點(diǎn)全不銹鋼制作,外型美觀(guān)全密閉輸送,無(wú)粉塵泄漏過(guò)濾精度高,小于0.2微米配自動(dòng)反吹系統,自動(dòng)清潔快裝接頭,拆卸方便無(wú)震動(dòng)、噪音低,通道無(wú)殘留物料,符合GMP標準。

二、脈沖除塵系統

工作原理:物料輸送時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過(guò)脈沖除塵系統,重物料自動(dòng)沉降,含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中,通過(guò)濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

設備特點(diǎn):分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴大了應用范圍。

三、投料開(kāi)袋站系統

四、原料倉

五、自動(dòng)配料、稱(chēng)重、卸料系統

① 螺旋自動(dòng)給料裝置

 工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動(dòng)按照所設比例下料,稱(chēng)量完畢后,氣動(dòng)卸料蝶閥自動(dòng)打開(kāi)把物料放入發(fā)送罐中,氣動(dòng)卸料蝶閥自動(dòng)關(guān)畢,同時(shí)進(jìn)行下輪配料。

設備特點(diǎn):電腦自動(dòng)配料比人工配料速度快、精度高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

六、真空上料系統

     電機帶動(dòng)風(fēng)機高速旋轉產(chǎn)生氣流,經(jīng)吸料管到過(guò)上料機料倉內,過(guò)濾器將物料與空氣分離,當物料裝滿(mǎn)時(shí),控制器會(huì )自動(dòng)切斷電源,真空加料要會(huì )停止工作,同時(shí)料倉門(mén)會(huì )打開(kāi),物料落到料斗中,與此同時(shí),氣流通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器,等到時(shí)間到發(fā)出信號,自動(dòng)啟動(dòng)上料機,脈沖除塵器可時(shí)刻把高位料倉粉塵收集起來(lái)并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時(shí)可將倉內空氣抽      出,減小倉內空氣壓力。

七、混合系統   

工作原理:物料經(jīng)過(guò)過(guò)渡倉到過(guò)混合機進(jìn)行混合,電控部分隨意設置混合時(shí)間,達到預定混合時(shí)間后,卸料機構自動(dòng)開(kāi)門(mén),把物料投入成品儲料倉內,混合機攪拌時(shí),混合機內會(huì )產(chǎn)生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內,避免了物料的浪費,同時(shí)可將倉內空氣抽出,減小倉內空氣壓力。

八、 成品儲料倉及檢修平臺

設備特點(diǎn):料倉整體處于密封狀態(tài),破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內,料位控制系統保證了混合機物料投入料倉不斷料,不溢料。

九、 包裝系統

① 520自動(dòng)制袋包裝機

l  橫封部分

   橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過(guò)程,由PLC邏輯程序控制驅動(dòng)電磁閥橫封氣缸動(dòng)作、通過(guò)氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實(shí)現封口切斷同步動(dòng)作,亦可選配沖孔裝置完成 沖孔袋包裝。

縱封部分

   縱封機構用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執行氣缸壓力作用下完成縱封 

   動(dòng)作,熱合溫度、時(shí)間可

 調整。

送膜、拉膜傳動(dòng)機構

采用伺服柔性送膜系統,伺服電機牽引速度可調,確保包材運送平穩;膜卷更換簡(jiǎn)捷方便,包材運送支架可整體 

電調可實(shí)現包材跑偏在一個(gè)袋長(cháng)范圍內快速糾正。

打印機構

氣動(dòng)色帶熱打碼、可實(shí)現多行多字符打碼,打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調整。

氣動(dòng)控制部分

該機多處運動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅動(dòng),具有動(dòng)作快捷、結構簡(jiǎn)單、維護方便等優(yōu)點(diǎn),PLC集中邏輯控制,氣缸工

作壓力可通過(guò)氣源三聯(lián)件無(wú)級調整,氣缸動(dòng)作速度可通過(guò)節流閥快速調整。

電氣控制系統

采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動(dòng)報警等智能化控制技術(shù)有效縮短現場(chǎng)故障排除時(shí)間。

觸摸屏人機界面

采用液晶觸摸屏人機對話(huà)界面,設備參數調整全數字化且可實(shí)現自動(dòng)存儲。

安全保護功能

配備包材耗盡自動(dòng)停機報警功能

運動(dòng)、高溫部件警示標簽提示

異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機功能

②  立式螺旋計量

該機可自動(dòng)完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、 

 粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料、面粉等物料的計量包裝。伺服電機驅動(dòng)計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。

該機可單獨使用,亦可同其他自動(dòng)包裝機及線(xiàn)體設備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標準。

技術(shù)參數:  

計量范圍:100~1000 g
計量速度:20~45 次/分
稱(chēng)量精度:±2%-±5%
機重:200 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 kW

③ 成品輸送機

  可將成品輸送至重量檢測機

④ 重量檢測機

  合格產(chǎn)品直接通過(guò),不合格產(chǎn)品剔除。

⑤ 粉料自動(dòng)計量包裝秤

   計量范圍:5~50公斤

   計量速度:3~5包/分鐘

   稱(chēng)量精度:±0.2%

⑥ 自動(dòng)縫包機

  人工輔助送袋自動(dòng)完成縫包程序。

⑦ 輸送機

   本機由支架、傳送帶、棍輪、軸承、減速機、電控系統組成

減速機可調節輸送機的速度以達到與縫包機的速度一致,使封口美觀(guān)、工整,輸送機有前后運行兩個(gè)檔位,假如前面一包縫的不合格,可退回重縫。

、  總控制系統       




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